铆钉底座检测装置
型
NHE-STD-H-01
过程控制
不
描述
NHE可识别铆钉突起(U),用作压紧装置,有助于在形成具有公差误差或缺失部件的部件之前可靠地识别部件。NHE与HPP-25(大多数铆接模式所必需的)相结合,可以相对于工件高度进行成型,以便在很大程度上补偿部件的变化。控制标准,如最终头高度 (H)、铆钉时间 (T) 或成型铆钉柄高度 (S) 可以通过不同的工件高度来定义。此外,NHE允许对许多不同的标准进行过程监控。
由于HPP-25监控功能,可以消除成型前或成型后的部件检测。可以消除额外的检查站,并降低生产成本。
其他 NHE 功能,可通过过程控制 HPP-25 快速安全地实现:
▪ 采用 HPP-25 的初级铆接模式 H 集成的独立测量系统
▪ 尽管机器
▪ NHE-U 与 HPP-25
▪ 弯曲,但在不同的部件高度下产生精确成型的铆钉头高度,并且自动补偿允许相对于铆钉突起的成型头部高度。更小的突起=更少的成型,更大的突起=更多的成型。可以确定
▪补偿金额 基于工件高度的快速接近/工作速度,以提高生产率
▪ 接触式探头在工件底座上用作压紧装置:NHE-Std:
▪高达 10-40N 的压紧力。适用于RNE 151-431
▪ NHE-Big:高达20-300N的夹持力。仅适用于 RNE 281-481
▪ 注意:改造可能需要更换成型工具、成型工具架和压力杯的长度
可能会有变化。
优点和应用
NHE-“H”代表 H 模式,强调铆钉高度控制。NHE-H具有磁栅尺,路径测量集成在NHE中,而不是在铆接单元内。
NHE-H的最大优点是它允许在小公差内形成精确的铆钉高度。